I. Nepopolna odstranitev plina (glavni vzrok): Visoka viskoznost peneče se mešanice povzroči, da med mešanjem ujame zrak. Prevelike hitrosti mešanja ali neustrezno vakuumsko razplinjevanje preprečijo, da bi zračni mehurčki pravočasno ušli. Hitro površinsko strjevanje ustvari gladko "kožo", ki zadržuje notranji zrak, kar povzroči gosto mrežo skritih notranjih praznin po končnem strjevanju.
II. Neuravnotežena formulacijska razmerja: Nepravilna razmerja med sredstvom za napihovanje in katalizatorjem so pogosti sprožilci. Presežek penilnega sredstva povzroči neprekinjeno notranje mikro-penjenje, ki vodi do sekundarne ekspanzije, potem ko se površina strdi. Prekomerna količina katalizatorja pospeši strjevanje površine-pri čemer ustvari trdo zunanjost in ohlapno notranjost-kar preprečuje uhajanje mehurčkov in povzroči njihovo kopičenje kot goste praznine.
III. Nenormalen dvig temperature med sušenjem: veliki penasti bloki imajo precejšnjo debelino in počasno notranje odvajanje toplote, kar vodi do močne temperaturne razlike med jedrom in površino med sušenjem. Hiter dvig notranje temperature in koncentracija toplote sprožita lokalizirano, neprekinjeno penjenje; ker je površina že strjena in ne more sprostiti pritiska, se v notranjosti tvorijo goste, zaprte{2}}celične praznine.
Da bi odpravili te napake v notranjih prazninah in zagotovili enakomerno teksturo pene, je treba proizvodne procese optimizirati z izboljšanjem tehnik mešanja, zagotavljanjem učinkovitega vakuumskega razplinjevanja, natančnim prilagajanjem razmerja med -sredstvom za napenjanje in-katalizatorjem, upočasnitvijo začetne hitrosti strjevanja in uravnavanjem temperatur strjevanja, da se notranjim mehurčkom omogoči pravilno uhajanje.
