Obstajajo različne metode za proizvodnjo izoprena v industriji . Poleg ločitve izoprena od C frakcije se sintetične metode uporabljajo tudi za industrijsko proizvodnjo . na primer: sintetizirana je z uporabo organskih surovin pod C, kot so propylen, iSobutilen, Formaldehydide dobimo tudi z dehidrogenacijo izopentana in izopentena iz C frakcije . Zaradi razlik v cenah surovin in pogojev dobave med različnimi državami se sintetične metode, ki jih sprejmejo različne države, razlikujejo tudi ., še vedno pa je še več od ločitve C5 {6}.
Metoda dimerizacije propilena
Developed by Goodyear Tire & Rubber Company and Scientific Design Company of the United States. The process is divided into three steps: propylene catalyzes dimerization to form -methyl-1-pentene, -methyl-1-pentene isomerizes to form 2-methyl-2-pentene, and Slednji nato dematilira, da ustvari izopren . Ta metoda zahteva 2 tona propilena, da ustvari vsako tono izoprena ., koristno je sprejeti to metodo v regijah, kjer je propilen obilen in poceni ., proizvodni objekt, ki je bil v višini 60, proizvodni objekt, ki je bil vgrajen v višino 60 {{13}, proizvodni objekt, ki je bil letno, pri proizvodnem objektu, ki je bil vgrajen v višini 60, proizvodne občine Države, vendar je bila leta 1976 zaprta zaradi eksplozijske nesreče .
Izobutilen - formaldehid metoda
Leta 1969 je bila Sovjetska zveza prva, ki je za to metodo zgradila industrijski proizvodni objekt . glavni proizvodni postopek je razdeljen na dva koraka: izobutilen in formaldehid se kondenzira na 4, 4- dimetic -1, {{5} dioxane Catalyst . Kondenzat je bil toplotno razgrajen v izopren z redčenjem pare pri 250-280 stopnji C v prisotnosti trdnega kalcijevega fosfatnega katalizatorja . hitrosti pretvorbe izobutila in formaldehida lahko v 90%, medtem ko lahko v 90%. Nj relativno visoki stroški izdelka .
Acetilen - metoda acetona
Developed by the Italian company Snam, the process consists of three steps: the synthesis of acetylene alcohol from acetylene and acetone, the selective hydrogenation of acetylene alcohol, and the dehydration of enol to form isoprene. The advantage of this method is that the conversion rate and selectivity of the three-step reaction are both relatively high, and the purity of isoprene is Visoko . Vendar je acetilen drag in je koristen le v regijah, kjer so viri acetilena obilni . Italija, ko je nekoč zgradila proizvodni objekt z letnim izhodom 30, 000 tone izoprena z uporabo te metode .
Dehidrogenacija izopentana in izopenten
Metoda ustvarjanja izoprena iz dvostopenjske dehidrogenacije izopentana je bila glavna metoda za proizvodnjo izoprena v Sovjetski zvezi . Obe dvostopenjski dehidrogenacijski reakciji sta reverzibilni endotermični reakciji, reakcije pa so omejene s Termodinamičnim ravnotežnikom.
Ločitev razpokanih frakcij
When liquid feedstocks such as naphtha and light diesel oil are used for cracking, the by-product C fraction contains a large amount of isoprene (about 15% to 25%), and the yield of isoprene is approximately 1/30 of that of ethylene. Cracking C fraction is low in price and widely available. Therefore, the utilization of cracking C fraction not only promotes the production of isoprene but also simultaneously enhances the economic benefits of ethylene plants. However, the components of the cracking C fraction are complex, and direct distillation is difficult to obtain isoprene products with high purity. High-purity isoprene is usually separated from the cracking C fraction by extractive distillation and azeotropic Destilacija . Industrilizirana ekstraktivna destilacijska topila vključujejo acetonitril, dimetilformamid in n-metilpirolidon .
