Akrilonitril (AN) je ključni kemični intermediat za sintezo ABS smole, akrilnih vlaken, nitrilne gume in flokulantov za obdelavo vode, propilen pa je najpomembnejša monomerna surovina za industrijsko proizvodnjo akrilonitrila. Trenutno je globalna glavna pot proizvodnje akrilonitrila metoda amoksidacije propilena. Mnoga proizvodna podjetja se osredotočajo na uravnavanje reakcijske temperature in razmerja med zrakom in amoniakom, vendar zlahka spregledajo stalen vpliv, ki ga povzroča kakovost surovin propilena. Nečistoče v sledovih v propilenu zmanjšajo selektivnost katalizatorja, povečajo stranske produkte, kot so acetonitril, vodikov cianid in ogljikovi oksidi, ter povečajo porabo energije separacijskega dela. Ta članek organizira scenarije uporabe propilena v proizvodnji akrilonitrila, analizira procesne prednosti visokokakovostnega propilena in zagotavlja izbirno osnovo za nabavo surovin v obratih za proizvodnjo akrilonitrila.
I. Scenariji uporabe propilena v postopkih proizvodnje akrilonitrila
Propilen je podvržen amoksidacijski reakciji s plinom amoniakom in zrakom pod delovanjem molibden-bizmutovih katalizatorjev, da nastane akrilonitril. Celoten proces je občutljiv na surovine, stabilnost sestave propilena pa neposredno določa stopnjo pretvorbe enote in raven varnega delovanja.
Glavni industrijski postopek je metoda amoksidacije propilena Sohio s celotnim reakcijskim tokom:
Propilen, plin amoniak in stisnjen zrak sorazmerno vstopajo v reaktor z zvrtinčeno plastjo in se podvržejo amoksidacijski reakciji pri pogojih nad 400 stopinj z molibden-bizmutovimi katalizatorji, da se ustvari surovi akrilonitril;
Reakcijska plinska mešanica je podvržena hitremu ohlajanju, absorpciji in desorpciji, da dobimo surovi akrilonitril;
Z neprekinjenim rektifikacijo z več kolonami se nečistoče, kot so acetonitril, vodikov cianid in voda, ločijo, da se proizvede rafiniran akrilonitril, ki se nadalje dovaja v proizvodne linije ABS in akrilnih vlaken.
Propilen sodeluje v glavni reakciji kot okostje vira ogljika. Propin in propadien v surovini zlahka podvržeta globoki oksidaciji, kar poslabša odlaganje ogljika na površini katalizatorja; sulfidi nenehno uničujejo aktivna mesta katalizatorja. Številne enote se soočajo s skrajšanimi cikli regeneracije katalizatorja in nenormalnimi nihanji v stranskem produktu vodikovega cianida, pri čemer je glavni vzrok večinoma prekomerna vsebnost nečistoč v surovini propilena.
Kot proizvajalec proizvodnje vira propilena ZL Energy optimizira indikatorje notranjega nadzora izdelka glede na značilnosti procesa amoksidacije akrilonitrila, se opira na večstopenjsko rektifikacijo za stabilizacijo čistosti propilena, strogo omejuje propin, propadien, skupno žveplo in C4+ težke komponente ter zagotavlja popolno poročilo o preskusu plinske kromatografije z vsako serijo, ki se prilagaja prihajajočim inšpekcijskim standardom velike akrilonitrilne enote z zvrtinčeno plastjo in podporna garancija za dolgotrajno neprekinjeno oskrbo enot.
II. Glavne prednosti visokokakovostnega propilena pri proizvodnji akrilonitrila
Industrijski propilen s stabilno čistostjo in nizkimi nečistočami lahko upočasni odlaganje ogljika in zastrupitev katalizatorja, izboljša selektivnost akrilonitrila, stabilizira pogoje v reaktorju, zmanjša obremenitev rektifikacijskega ločevanja in podaljša cikel delovanja enote.
Amoksidacija propilena je močno eksotermna selektivna reakcija. Molibden-bizmut katalizatorji imajo omejeno toleranco za različne nečistoče. Visokokakovosten propilen prinaša številne prednosti:
Počasna deaktivacija katalizatorja, zmanjšana frekvenca regeneracije
Sulfidi povzročajo trajno škodo zaradi delovanja katalizatorjev; nenasičeni alkini zlahka polimerizirajo in nalagajo ogljik, ki pokriva aktivna mesta. Propilen z nizko vsebnostjo nečistoč lahko podaljša življenjsko dobo katalizatorja in zmanjša stroške regeneracije pri zaustavitvi.
Izboljšajte izkoristek akrilonitrila, nadzorujte proizvodnjo stranskih produktov
Nečistoče sprožijo globoko oksidacijo, pri čemer nastanejo velike količine CO, CO₂ in acetonitrila. Kvalificiran propilen lahko izboljša selektivnost ciljnega izdelka, zmanjša pritisk obdelave stranskih produktov in zmanjša porabo enote surovine propilena.
Stabilizirajte stanje reakcije z zvrtinčeno posteljo, izogibajte se tveganjem vročih točk
Velika nihanja v sestavi propilena zlahka povzročijo lokalno pregrevanje reaktorja, kar ogrozi varnost; propilen s stabilnimi indikatorji olajša nadzor procesa in vzdržuje stabilno obremenitev fluidizirane plasti.
Zmanjšajte obremenitev sistema rafiniranja, stabilizirajte kakovost končnega izdelka
Povečani stranski produkti povečajo težave pri ločevanju rektifikacijskega stolpa; neprekinjeno vnašanje nečistoč prav tako zlahka povzroči nihanja v barvi akrilonitrila in indikatorjih zaviralcev polimerizacije, kar vpliva na kakovost ABS smole v smeri toka.
| Primerjalni element | Skladen industrijski propilen (primeren za akrilonitrilne enote) | Propilen s čezmernimi nečistočami | Neposredni negativni vplivi na proizvodnjo |
|---|---|---|---|
| Čistost propilena | Večji ali enak 99,5 % | Nizka čistost, bogata s komponentami | Nihanje reakcijske obremenitve, nenehno povečevanje porabe surovin |
| propin, propadien | Stroga kontrola zgornje meje | Relativno visoka vsebnost | Hitro odlaganje ogljika v katalizatorju, zmanjšana učinkovitost izmenjave toplote z zvrtinčeno plastjo |
| Skupna vsebnost žvepla | Nizek standard notranje kontrole | Prekomerna vsebnost žvepla | Ireverzibilna zastrupitev katalizatorja molibden-bizmut, stalno zmanjševanje selektivnosti |
| Raven stranskega proizvoda | Stabilen izhod acetonitrila in vodikovega cianida | Opazno povečani stranski proizvodi | Povečana poraba energije za rektifikacije, povečani stroški obdelave nevarnih odpadkov |
| Stanje delovanja enote | Možno je dolgoročno neprekinjeno stabilno delovanje | Pogoste prilagoditve procesnih parametrov, regeneracija katalizatorja | Skrajšan efektivni proizvodni čas, povečani skupni stroški |
III. Stroge zahteve za ključne indikatorje surovin propilena v postopkih amoksidacije akrilonitrila
Postopek z zvrtinčeno plastjo amoksidacije akrilonitrila je občutljiv na nenasičene nečistoče, zato je mešanica propilena prepovedana. Trije glavni indikatorji propin + propadien, skupno žveplo in težke komponente so glavne kontrolne točke. Zahteve po surovinah akrilonitrilne enote so med polipropilenom in HPPO propilen oksidom, vendar je nadzor nad alkini še posebej kritičen:
propin, propadien:Izjemno nagnjen k polimerizaciji in koksanju v visokotemperaturni vrtinčeni plasti, oprijem na površine delcev katalizatorja in zmanjšanje učinka fluidizacije in učinkovitosti izmenjave toplote;
Skupno žveplo:Sledi sulfidov se nenehno kopičijo in nenehno uničujejo katalitično aktivne centre;
C4 Težke komponente:Podvržen reakcijam razpokanja in oksidacije, povečanju stranskih produktov in kasnejšemu ločevanju.
Cenovno ugodna mešanica propilena na trgu ima nenadzorovana nihanja sestave. Kratkoročno se morda zdi, da prihrani stroške nabave, dolgoročno pa sproži skrite izgube, kot sta povečana poraba katalizatorja in poraba energije. Propilen ZL Energy uporablja neodvisno rektifikacijsko proizvodnjo in ločeno skladiščenje rezervoarjev, kar odpravlja mešanje zunanjih komponent in lahko zadovolji potrebe po stabilni oskrbi s plinom velikih akrilonitrilnih enot.
IV. Praktični povzetek priporočil za nabavo in uporabo propilena v podjetjih za akrilonitril
Nabava propilena ne more preprosto primerjati cen; celovito mora oceniti indikatorje nečistoč in stabilnost serije. Pred zamenjavo vira plina je treba izvesti srednje- in dolgoročno sledenje delovnih pogojev.
Za akrilonitrilne enote, ki so bile na novo zgrajene ali po ponovnem zagonu po vzdrževanju, redno testirajte indikatorje skupnega žvepla, alkinov in težkih komponent propilena;
Pri zamenjavi dobavitelja propilena nenehno spremljajte spremembe v stopnji pretvorbe, selektivnosti in izhodu stranskega produkta acetonitrila in vodikovega cianida;
Izboljšati naprave za predobdelavo propilena, opremljene s filtrirnimi in sušilnimi enotami, da preprečijo sekundarne nečistoče, vnesene med prevozom;
Velike neprekinjene proizvodne linije bi morale dati prednost podpisu dolgoročnih pogodb o dobavi plina, da bi se uprle proizvodnim šokom, ki jih povzročajo nihanja ponudbe na trgu.







